恩斯克軸承的損耗的能量小，不容易造成熱能的大量流失，能夠承載較大的負荷和壓力。造成恩斯克軸承這些基本屬性和特點的原因，主要是依托于零件中滾珠的設計和使用，那么恩斯克軸承中滾珠是怎么制成的呢？
1、制作毛胚
批量化制作滾珠的第一步，就是根據我們需要的尺寸制作球形模具或毛胚。因為使用的模具材質不同，所以我們需要用到不同的制作工藝，具體還是要根據實際的材質進行選擇。
2、粗制打磨
在得到最終的模具或毛胚之后，我們就可以進行滾珠的粗制打磨了。一般來說，我們只需要將原料投入模具中，進行上下磨盤的轉動，就能夠得到粗制的滾珠了。
3、清洗干燥
粗制打磨的滾珠表面有很多金屬原料的顆粒，為了方便后續的精細打磨，減少滾珠表面的劃痕，我們需要進行多次反復的清洗，洗掉滾珠表面的雜質，并按照合適的溫度進行烘干操作，方便我們對滾珠進行下一步的精密處理。
4、精細打磨
接下來就是精細打磨這一步驟了，將干燥潔凈的滾珠置入執行細磨操作的設備中，加入磨合的填充材料和潤滑劑，最后按照固定的尺寸進行拋光處理。
5、拋光平整
拋光平整是處理恩斯克軸承中滾珠的最后一個操作，為的是得到圓潤光滑、符合國家標準的滾珠。
對比滑動軸承等零件，恩斯克軸承的制作流程更標準、完善，能夠大批量的投入生產，適用范圍也更廣泛。
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